钢铁本质上是铁碳合金，根据含碳量的不同，区分为铁和钢。钢的化学成分直接影响钢的组织构造，与钢材的机械性能有密切关系。普通碳素钢的化学成分主要是铁（以Fe和Fe3C的形式存在于晶体结构中），占比达到99%，碳（C）是除铁以外的最主要元素，含碳量低于0.25%的钢属于低碳钢。随着含碳量的增多，钢材的屈服强度和抗拉强度逐渐提高，而塑性和韧性，特别是低温冲击韧性下降；同时，钢材的焊接性能、疲劳强度和抗锈蚀性能也都明显下降，低温脆断的危险性增加。故结构钢要求含碳量不超过0.22%，在焊接结构中则限制碳含量不高于0.20%。

此外还含有锰（Mn）、硅（Si）等元素，以及在冶炼中不易除尽的微量有害元素硫（S）、磷（P）、氧（O）、氮（N）等。碳、锰、硅和杂质元素尽管总含量不多，但对钢材的机械性能有极大的影响，在选用钢材时要注意钢的化学成分。

昆明钢材网小编统计了钢材中的有益微量元素及其影响，具体如下：

锰是一种弱脱氧剂，含适量锰可使强度提高，并可降低有害元素硫、氧的热脆影响，改善钢材的热加工性能及热脆倾向。对其他性能如塑性及冲击韧度只有轻微降低，故一般限定含量为：碳素钢0.3%～0.8%，低合金高强度结构钢1.0%～1.6%。

硅是一种强的脱氧剂，含适量硅可使钢的强度大为提高，对其他性能影响不大，但过量（达1%左右）也会导致其塑性、韧度、焊接性能下降，冷弯性能及耐锈蚀性能也将恶化，故一般限定含量为：碳素钢0.07%～0.3%，低合金高强度结构钢不超过0.55%。

另外，一些合金元素也可明显提高钢的综合性能，如钒、钛、铌可提高钢的韧度；稀土有利于脱氧脱硫；镍、钼、铬可提高钢的低温韧性；铜可提高钢的耐腐蚀性能，但会降低钢材的焊接性能。

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